ウォーターフォースマイクロファイバー生地とは何ですか?水流交絡不織布のガイド

ウォーターフォースマイクロファイバー生地とは何ですか?

ウォーターフォースマイクロファイバー生地 極細の合成繊維（典型的には）を結合して作られた不織布です。 1 デニール以下のポリエステルとポリアミドのブレンド ) 化学接着剤、針、熱の代わりに高圧ウォータージェットを使用します。このプロセスは正式には次のように呼ばれます 水流交絡 、またはスパンレース。その結果、織布の強度と不織布の柔らかさを組み合わせた、柔らかく、吸収性があり、糸くずの出ない素材が得られ、清掃布、医療用ワイプ、濾材、および産業用途に広く使用されています。

水流交絡プロセスの仕組み

糸を紡いで織る必要がある織物や編物のマイクロファイバーとは異なり、ウォーターフォースファブリックはコンベアベルト上に置かれた緩い繊維のウェブとして始まります。次に、このウェブは、次の範囲の圧力で水を噴射する細いノズルの列の下を通過します。 50～250バール 。この力により繊維が顕微鏡レベルで物理的に絡み合い、化学物質を結合せずに密着したシートが作成されます。

一般的な製造手順

1. 均一なウェブを形成するための繊維のブレンドとカーディング
2. ウェブ敷設 (平行、クロスラップ、またはエアレイド)
3. 複数のパスにわたる高圧ウォータージェットの絡み合い
4. 通風乾燥機またはシリンダー乾燥機による乾燥
5. 巻き取り、スリット、仕上げ（エンボス加工、染色、マイクロデニールへの分割）

接着剤を使用していないため、生地の通気性は維持され、樹脂結合不織布にありがちなごわつきもありません。

主なパフォーマンス特性

耐水性マイクロファイバー生地は、主に吸収性、引張強度、粒子捕捉能力という 3 つの測定可能な特性で評価されます。

吸収性

水流交絡マイクロファイバーが保持できるため、 液体中では自重の7倍まで 通常、重量の 3 ～ 4 倍を吸収するコットン テリーよりも優れた性能を発揮します。そのため、こぼれた汚れの拭き取りや食品サービスの拭き取りに適した素材となっています。

強度と耐久性

絡み合った繊維構造により、織布に匹敵する湿潤引張強度が生地に与えられ、商用グレードのロールは通常、耐久性に優れています。 200回以上の工業用洗浄サイクル 繊維の組成と仕上げ処理に応じて、性能が低下する前に。

ろ過と粒子捕捉

マイクロファイバーストランドをできるだけ細かく分割します。 0.13デニール 表面積が大きくなり、サブミクロンの範囲まで粒子を捕捉できるため、この生地が空気や液体の濾過層やクリーンルーム用ワイプによく使われています。

ウォーターフォースマイクロファイバー生地が使用されている場所

柔らかさ、強度、吸収性の組み合わせにより、この生地はさまざまな業界で実用的になります。

Water-Force マイクロファイバーと他の不織布方法の比較

不織布はいくつかの方法で接着でき、それぞれの方法で独特の手触りと性能プロファイルが得られます。

水流交絡繊維は樹脂や接着剤を完全に使用していないため、一般に化学結合不織布よりも肌に優しく、環境に優しい選択肢であると考えられています。

ウォーターフォースマイクロファイバー製品の選び方

すべての水流交絡マイクロファイバーが同じように作られているわけではありません。製品を評価する際は、次の仕様に注目してください。

1. GSM (グラム/平方メートル): クリーニングクロスの場合は 180 ～ 300 GSM を探してください。軽量の約 40 ～ 80 GSM スーツの使い捨て医療用ワイプ
2. ファイバー分割比: スプリット数が多いほど (たとえば、糸あたり 37.5 フィラメント)、表面積と洗浄力が増加します。
3. エッジ仕上げ: 超音波カットまたはレーザーカットのエッジは、ハサミカットのエッジよりも脱落を軽減します。
4. 認証: 医療または食品と接触する用途については、OEKO-TEX または関連する地域衛生認証を確認してください。

Water-Force マイクロファイバー生地のお手入れ

吸収性と繊維構造を維持するために、再利用可能な水流交絡マイクロファイバーアイテムは以下の温水で洗ってください。 60°C (140°F) また、繊維をコーティングしてほこりや湿気を引き付ける能力を低下させる柔軟剤は避けてください。空気乾燥または低温タンブル乾燥は、開いた繊維構造を維持するのに役立ち、何百回もの使用サイクルにわたって生地に洗浄性能をもたらします。