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水溶性海島ポリエステル繊維

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水溶性海島ポリエステル繊維
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水溶性海島繊維

水溶性海島ポリエステル繊維

水溶性海島繊維は、水溶性繊維と海島繊維の特徴を併せ持った特殊な繊維素材です。この繊維は通常 2 つの異なるポリマーで構成されており、そのうちの 1 つ (「島」相と呼ばれる) は繊維内に分散しており、もう 1 つのポリマー (「海」相と呼ばれる) は連続相として「島」相の周りに巻き付いています。水溶性海島繊維の「島」相は通常ポリエステル (PET) またはポリアミド (PA) ですが、「海」相は可溶性変性ポリエステルまたはポリビニル アルコール (PVA) などの他の可溶性ポリマーです。還元は95度の熱水を用いて繊維中の海相成分(ポリビニルアルコール)を溶解し、極細繊維の島構造を残します。水開繊(物理開繊、縮減)の全工程において、化学薬品は使用しておりません。水溶性海島繊維還元は化学成分を含む溶剤を一切使用しておりません。 95度のお湯に浸して絞るだけで還元が完了します。海島繊維は2種類の異なるポリマーからなる複合繊維です。あるポリマー(島)が別のポリマー(海)中に微細に分散した状態で分布しており、海の島のような構造を形成しています。繊度が非常に細く、超極細繊維に属します。単繊維の繊度は0.09Dに達し、従来の紡績では実現できない細さです。水溶性海島繊維は、次のような新しい分野を開発しました。皮革再生製品。ウール紡績、綿紡績、その他の付随する紡績用途。

製品詳細

5.0D×51mm
36 島 30% 海相 70% 島相
ホワイトグレーブラック

海島繊維の水・トルエン・アルカリ低減比較シート

製造工程
パラメータ 節水海島繊維 トルエン削減海島繊維 アルカリ還元海島繊維
海の成分の材質 水溶性ポリビニルアルコール(PVA) トルエン - 可溶性ポリマー(ポリスチレン PS など) アルカリ可溶性コポリエステル(スルホン化ポリエステルなど)
溶解方法 95℃の熱湯に浸して溶解(化学溶剤は不要) トルエンなどの有機溶媒で溶解(クローズドループ回収システムが必要) 強アルカリ(NaOH)で加水分解
ステップ 1.ニードルパンチング 1. 溶剤への浸漬と溶解 1. アルカリ液への浸漬、加水分解
2.熱水低減処理 2. 溶剤回収と繊維乾燥 2.中和・洗浄
ファイバー損傷のリスク 低い(物理的溶解、島の成分をそのまま維持) 中(溶剤が残り、繊維表面に影響を与える場合があります) 高(強アルカリは島の成分を腐食させるため、濃度と時間を管理する必要がある)

リサイクルプロセス
プロセス 節水海島繊維 トルエン削減海島繊維 アルカリ還元海島繊維
海の成分 PVAは生分解または抽出して再利用可能(回収率30~70%) トルエンは蒸留により回収する必要がある(回収率85~90%) 直接的なリサイクル価値はない
島のコンポーネント ポリエステル繊維はそのままなので、直接再利用できます。 溶剤が繊維内に残る可能性があるため、二次洗浄が必要になります。 繊維表面が微多孔質になり、機械的特性が低下します
必要な設備 従来型下水処理場(COD対策) 防爆作業場 VOCS吸着装置 酸塩基中和槽、重金属沈殿装置

環境保護施設の要件
インジケーター 節水海島繊維 トルエン削減海島繊維 アルカリ還元海島繊維
汚染物質の種類 生分解性PVA廃水(COD 500~800mg/L) トルエン揮発 (VOCs 排出制限 ≤ 50mg/m3) 強アルカリ廃液(pH > 12、Na⁺/SO₄²⁻などを含む)
治療の困難さ 中型(嫌気性と好気性の複合処理が必要) 高(活性炭吸着触媒燃焼が必要) 高 (多段階の中和沈殿が必要)
炭素排出量 低い(有毒ガスの排出がない) 高(溶剤の製造および回収プロセス中の炭素排出量) 中(アルカリ溶液製造時の炭素排出)
規制遵守 GB 4287 - 2012「繊維染色および仕上げ産業からの水質汚染物質の排出」に準拠 GB 31571 - 2015「石油化学産業の汚染物質基準」を満たす必要がある GB 8978 - 1996「統合廃水排出基準」に準拠する必要がある

コスト
コスト 節水海島繊維 トルエン削減海島繊維 アルカリ還元海島繊維
設備投資 低投資の従来型熱水処理装置 多額の投資が必要で、防爆性の溶剤回収システムが必要 中~高投資、耐食性リアクター
エネルギー消費量 高(温水加熱のエネルギー消費量が40~50%を占める) 中程度(溶媒の蒸留と回収に高いエネルギー消費) 低温(常温または低温処理)
廃水処理 媒体(PVAを含む廃水の処理が必要)、PVAはリサイクル可能であり、リサイクル可能な機器を提供します 高 (VOC 処理および残留溶剤制御) 高(強アルカリ排水の中和と重金属処理)
Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd.

横斉徳について

Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd. は前湾新区に位置し、水溶性島繊維の生産を専門とする技術革新企業です。

同社は、グリーン生産を自らの責任とし、国の主要な戦略的ニーズと組み合わせることに重点を置いています。海島繊維マイクロファイバーのベンゼン削減やアルカリ削減といった後続の生産プロセスにおける大量の廃ガスや廃棄物の排出など、安全上の問題や環境に優しくない問題点に対応するため、同社は10年近くにわたる熱心な研究開発を経て、超極細繊維材料の合成を再構築し、マイクロファイバーレザーの製造プロセスを革新し、完全水溶性の海島繊維の発明に成功した。

水溶性海島繊維は現在、純水を使用して繊維を縮小・開繊する世界で唯一の技術です。製造された繊維不織布は、水系樹脂浸漬水固化プロセスを使用し、95℃の熱水で還元プロセスを完了することで、繊維内の海島(ポリビニルアルコール)成分を効果的に分離できます。繊維の製造からバス加工まで有害な化学薬品は使用せず、トルエンなどの有害物質は発生せず、DMF、フタル酸など環境汚染の原因となる物質は水資源として、PVA(海洋資材)はリサイクルして再利用します。同時に、減水後もマイクロファイバーの物理的特性が損なわれないようにし、その結果、より明るく鮮やかな色と糸の優れた色堅牢度が得られます。この革新的な技術は、原料から最終製品に至るまでの包括的なグリーンカバレッジを真に実現し、水溶性島繊維の実用的な品質と効率的な環境価値を十分に実証します。

名誉

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ニュース

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業界の知識

水溶性海島ポリエステル繊維の特異な構造と物性を理解する

水溶性海島ポリエステル繊維の概要: 主な特徴と利点

水溶性海島ポリエステル繊維 (WSSIPF) は、ポリマー科学および繊維製造の分野における画期的な材料を代表します。産業がより持続可能で革新的な材料に向かう中、WSSIPF はそのユニークな特性、特に制御された条件下で水に溶解する能力により注目を集めています。この記事では、WSSIPF の主な特徴、基礎となるメカニズム、利点を探り、WSSIPF がさまざまな業界の環境に優しい製品開発において不可欠な要素となっている理由を明らかにします。

水溶性海島ポリエステル繊維の基本構造

水溶性海島ポリエステル繊維は、その核となる海島構造からなる繊維です。この構造において、「海」はポリマーマトリックスを指し、これは一般にポリエステルなどの疎水性ポリマーであるが、「島」はマトリックス内に埋め込まれた水溶性材料を指す。海と島の構成要素は通常、水にさらされるまで繊維が機械的強度を維持できるように配置されています。水にさらされると、水溶性の「島」成分が溶解し始め、疎水性ポリエステルの「海」で構成される骨格構造が残ります。この溶解プロセスは、制御された速度で繊維が分解できるように慎重に設計されており、生分解性繊維や溶解性包装材料などの用途の特定のニーズを確実に満たします。ポリマーマトリックスと可溶性アイランドは通常、繊維の強度、柔軟性、水溶性のバランスを取るように設計されています。 WSSIPF の成功の鍵は、アイランドの溶解速度を制御できることにあり、これによりさまざまな用途で機能をカスタマイズできるようになります。繊維の水溶性部分は、ポリビニル アルコール (PVA) やセルロース誘導体などのさまざまな材料から作ることができ、ポリエステル マトリックスとの適合性や繊維の用途に基づいて選択されます。

水溶性海島ポリエステル繊維の主な特性

1. 水溶性

水溶性海島ポリエステル繊維の最大の特徴は、水に溶ける性質です。繊維の水溶性成分は、特定の温度、pH、および時間で水と反応するように設計されています。この制御された溶解度は、一時的な支持や構造的完全性が必要だが、材料が水の存在下で最終的に分解する必要があるさまざまな用途に有益です。島成分の溶解度は、ポリマー組成および水溶性材料と疎水性材料の比率によって調整できます。たとえば、医療用繊維や水ベースの濾過材料で使用するために設計された繊維には、液体にさらされると特定の速度で溶解する島があり、残留物のない環境に優しい材料が残ります。

2. 溶解前の耐久性

水溶性海島ポリエステル繊維は、水に溶ける前は非常に耐久性があり、丈夫です。ポリエステルマトリックスは機械的ストレスに対する強度と耐性を提供し、繊維がその構造的完全性を損なうことなく、織り、編み、染色などのさまざまな製造プロセスに耐えられるようにします。この耐久性により、繊維は破損する前に、意図した使用期間中その機能を維持できることが保証されます。繊維製品の場合、この耐久性により、繊維は通常の摩耗や損傷の下でも外観と性能を維持できます。 WSSIPF は、衣料品、室内装飾品、産業資材のいずれに使用される場合でも、優れた強度と柔軟性を示し、ポリエステル特有の柔軟性と水溶性成分によってもたらされる特殊な特性との間のバランスを提供します。

3. 生分解性

水溶性海島ポリエステル繊維の最大の魅力は、その生分解性です。繊維の島部分が水に溶けると、環境に安全に吸収される無害な副産物に分解されます。この特性により、WSSIPF は、医療製品、使い捨て包装、使い捨て繊維など、寿命後の環境への影響が懸念される用途に最適です。 WSSIPF の生分解性は島成分の溶解度に依存し、繊維の化学組成を調整することでさらに調整できます。これは、WSSIPF をさまざまな最終製品での使用に合わせて調整でき、使用後に環境に配慮した方法で確実に分解できることを意味し、埋め立て地や海洋のプラスチック廃棄物の削減に貢献します。

4. ポリエステルマトリックスの耐水性

繊維の島部分は水に溶けるように設計されていますが、「海」部分を構成するポリエステルマトリックスは高い耐水性を保ちます。これは、WSSIPF が湿った環境でも構造的完全性を維持できることを意味し、屋外用生地、船舶用繊維、衛生製品など、湿気への曝露が予想される幅広い用途に適しています。この耐水性は、繊維のライフサイクルの初期段階での使用寿命を維持する上で特に重要です。これにより、島コンポーネントの早期溶解が防止され、適切な破壊条件にさらされるまで材料が損傷を受けずに維持され、要求どおりに機能することが保証されます。

5. 溶解速度のカスタマイズ性

水溶性海島ポリエステル繊維のもう一つの注目すべき特性は、島成分の溶解速度を調整できることです。ポリマーブレンドと加工条件を注意深く制御することで、メーカーは繊維が水に溶ける速度をカスタマイズできます。この制御は、徐々にまたは急速な溶解を必要とする特定の用途に WSSIPF を調整するために不可欠です。たとえば、溶解性の縫合糸や創傷被覆材などの医療用途では、治癒プロセスに合わせて溶解速度を注意深く制御する必要があります。同様に、包装においても、環境条件や消費者のニーズに合わせたペースで材料が分解されるように、繊維の溶解速度を調整できます。

水溶性海島ポリエステル繊維のメリット

1. 持続可能性

WSSIPF は、繊維および包装業界におけるより持続可能な素材の推進において大きな進歩をもたらします。その水溶性により、有害な残留物を残さずに完全に分解できるため、この材料で作られた製品が環境に与える影響を軽減できます。 WSSIPF は従来の非生分解性プラスチックに代わる実行可能な代替品を提供するため、これはプラスチック汚染の増大する問題に取り組んでいる世界において特に重要です。使い捨てまたは一時使用として設計された製品に WSSIPF を使用することで、企業は、材料が消費され、持続可能な方法で安全に廃棄またはリサイクルされる循環経済モデルに貢献できます。このため、WSSIPF は、より厳格な環境規制や持続可能性の目標を達成しようとしている業界にとって優れた材料となっています。

2. 機能の多様性

水溶性海島ポリエステル繊維は制御された条件下で溶解する能力があるため、さまざまな特殊な用途に使用できます。たとえば、機能を果たした後に自然に溶解する必要がある包帯や縫合糸などの医療製品に組み込むことができます。同様に、一定期間後に分解し、土壌に有害な残留物を残さない農業用途にも使用できます。繊維の強度を維持しながら耐水性を備えているため、早期に溶解するリスクがなく、湿気にさらされる環境での使用に適しています。 WSSIPF は適応性があるため、繊維、医療、包装、農業に至るまで、幅広い業界で利用できます。

3. テキスタイルの快適性の向上

繊維産業では、水溶性海島ポリエステル繊維のユニークな特性により、生地の快適性と着用性が向上します。ポリエステルマトリックスは柔軟性と滑らかさを提供し、ソフトな手触りに貢献する一方、島成分の溶解は生地の軽量化と通気性にも貢献します。これらの特性は、パフォーマンスウェア、スポーツウェア、その他の快適性を重視したテキスタイルなどの用途で特に高く評価されています。溶解性成分は、柔らかさやドレープ性を改善することで生地全体の質感を向上させるように設計することもできます。このため、WSSIPF は、パフォーマンスと快適さの両方が重要な優先事項である高度なテキスタイル デザインにとって理想的な候補となっています。

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