減水海島繊維ニードルパンチ不織布は、海島繊維技術、ニードルパンチ成形法、減水処理を組み合わせた複合材料です。その中心となるプロセスには次のものが含まれます。
１．海島繊維の作製：ポリエステルまたはナイロン（島成分）と水溶性ポリビニルアルコール（海成分）を溶融紡糸し、海島構造を形成する。
2. ニードルパンチ成形：海島繊維をエアレイドした後、機械的なニードルパンチ加工により繊維間の絡み合いを高め、不織布基材を形成します。
3. 減水処理：ニードルパンチ不織布を85～90℃の熱湯に浸漬し、海成分（ポリビニルアルコール）を溶解し、極細ポリエステル繊維（島成分）を保持し、多孔質の高比表面積構造を形成します。
重量: 280-800g/m2
幅: 1.6-1.75m
技術的な利点
1.極細繊維の特性：減水処理後の島成分ポリエステル繊維の直径はミクロンレベルに達し、材料の濾過精度が大幅に向上します（空気濾過効率99.9％など）。
2. 環境保護：化学溶剤の使用を削減し、製造プロセスをより環境に優しいものにするために、海の成分として水溶性ポリビニルアルコールが使用されています。
3. 構造安定性：ニードルパンチング加工により繊維の絡み合いを高め、減水処理により繊維の損傷を防ぎます。高い強度と柔軟性を兼ね備えた製品に仕上がります。
応用分野
1. ハイエンドフィルター素材：空気清浄機のフィルターエレメントや工業用粉塵濾過装置に使用され、特にPM2.5などの超微粒子の処理に適しています。
2.医療・ヘルスケア：医療用防護服やマスクの基材として高い通気性、バリア性を有します。
3. 合成皮革基布：ポリウレタンを含浸させるなどの工程を経て、自動車の内装や鞄の製造に広く使用される模擬皮革になります。
Ningbo Hengqide Chemical Fiber Technology Co., Ltd. は前湾新区に位置し、水溶性島繊維の生産を専門とする技術革新企業です。
同社は、グリーン生産を自らの責任とし、国の主要な戦略的ニーズと組み合わせることに重点を置いています。海島繊維マイクロファイバーのベンゼン削減やアルカリ削減といった後続の生産プロセスにおける大量の廃ガスや廃棄物の排出など、安全上の問題や環境に優しくない問題点に対応するため、同社は10年近くにわたる熱心な研究開発を経て、超極細繊維材料の合成を再構築し、マイクロファイバーレザーの製造プロセスを革新し、完全水溶性の海島繊維の発明に成功した。
水溶性海島繊維は現在、純水を使用して繊維を縮小・開繊する世界で唯一の技術です。製造された繊維不織布は、水系樹脂浸漬水固化プロセスを使用し、95℃の熱水で還元プロセスを完了することで、繊維内の海島（ポリビニルアルコール）成分を効果的に分離できます。繊維の製造からバス加工まで有害な化学薬品は使用せず、トルエンなどの有害物質は発生せず、DMF、フタル酸など環境汚染の原因となる物質は水資源として、PVA（海洋資材）はリサイクルして再利用します。同時に、減水後もマイクロファイバーの物理的特性が損なわれないようにし、その結果、より明るく鮮やかな色と糸の優れた色堅牢度が得られます。この革新的な技術は、原料から最終製品に至るまでの包括的なグリーンカバレッジを真に実現し、水溶性島繊維の実用的な品質と効率的な環境価値を十分に実証します。
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